Cewka elektromagnetyczna typu ASCO MP-C-011

Cewka elektromagnetyczna typu ASCO MP-C-011

Struktura szpuli cewki elektromagnetycznej, znamienna tym, że korpus szpulki jest wykonany z żywicy termoutwardzalnej, a rdzeń do nawijania uzwojenia oraz część łącząca końcówki rozciągającą się z jednej strony korpusu szpulki znajdują się na korpusie szpulki powierzchnia końcowa korpusu szpulki Zestaw z wodoodpornymi żebrami. Zapewniając wodoodporne żebro na powierzchni końcowej korpusu szpuli z żywicy termoutwardzalnej, szpulka i warstwa otaczająca są dobrze połączone, tworząc strukturę uszczelniającą, tym samym zasadniczo rozwiązując zewnętrzną warstwę kapsułkującą i szpulę cewki elektromagnetycznej podczas formowania wtryskowego. Problem wiązania, nawet jeśli na powierzchni cewki występuje skroplona woda, skroplona woda nie może przenikać do uzwojenia cewki przez strukturę uszczelniającą na wodoodpornym żebrze podczas naprzemiennego ogrzewania i chłodzenia cewki podczas użytkowania, tak że cewka utrzymuje dobrą wodoodporność i izolację.

Dane techniczne cewek elektromagnetycznych ASCO typu MP-C-011:

Główny wymiar Red Hat Lead Wire Typ połączenia Cewki elektrozaworu:

Szczegółowe zdjęcia cewek elektromagnetycznych 17mm Hole 40mm High 120 / 60V:

Automatyczna obróbka cewek elektrozaworów AC220V / DC24V FB:

Współczynnik jakości Q jest parametrem wagowym, który odzwierciedla jakość cewki. Zwiększenie wartości Q cewki jest jednym z ważnych punktów, na które należy zwrócić uwagę podczas nawijania cewki elektromagnetycznej. Jak więc poprawić wartość Q cewki elektromagnetycznej? Pozwól, że przedstawię Ci szczegółowo, jak poniżej:

Zgodnie z częstotliwością roboczą wybiera się drut cewki. Cewki indukcyjne o krótkiej pracy i niskiej częstotliwości są zwykle zasilane izolowanymi drutami, takimi jak druty emaliowane. Częstotliwość robocza jest wyższa niż dziesiątki tysięcy Hz, aw obwodzie poniżej 2 MHz wielożyłowy izolowany drut służy do nawijania cewki elektromagnetycznej, co może skutecznie zwiększyć pole powierzchni przewodnika, dzięki czemu wartość Q wynosi wyższa niż cewka uzwojona pojedynczym drutem o tym samym polu przekroju. Około 30%.

Użyj szpulki cewki wysokiej jakości, aby zmniejszyć utratę mediów. W zastosowaniach o wysokiej częstotliwości, takich jak pasma o krótkiej długości fali, ze względu na wspólną szpulę cewki, straty dielektryczne są wysokie. Dlatego jako szkielet należy stosować materiały dielektryczne o wysokiej częstotliwości, takie jak ceramika o wysokiej częstotliwości, politetrafluoroetylen, polistyren itp., A uzwojenie wykonuje się metodą uzwojenia.

Wybierz rozsądny rozmiar cewki, aby zmniejszyć uszkodzenia. Gdy grubość T uzwojenia, długość L uzwojenia i średnica zewnętrzna D spełniają 3 T + 2L = D, strata jest również najmniejsza. Cewka z osłoną jest optymalna, gdy L / D = 0,8-1,2.

Wybierz średnicę rozsądnej tarczy. Użycie tarczy może zwiększyć uszkodzenie elektromagnesu i zmniejszyć wartość Q. Dlatego rozmiar tarczy nie powinien być zbyt mały. Jeśli obszar tarczy jest zbyt duży, głośność wzrośnie.

Witamy w zapytaniu!