Elektroniczne cewki elektromagnesu typu CKD AB410

Elektroniczne cewki elektromagnesu typu CKD AB410

Elektroniczna cewka AB410 zawiera: szpulę cewki mającą zasadniczo kwadratowy pusty rdzeń, parę kołnierzy naprzeciwko siebie, utworzonych na przeciwległych końcach rdzenia; zwijany rdzeń owinięty wokół rdzenia szpuli; osłona cewki Pomiędzy parą kołnierzy szpuli nawinięte jest uzwojenie wokół zewnętrznego obwodu szpuli wokół rdzenia, a wiele wewnętrznych kanałów nawijania zewnętrznej strony rdzenia jest uformowanych na wewnętrznej powierzchni bocznej kołnierz szpulki. Żywica uszczelniająca wokół uzwojenia uszczelniającego jest wypełniona kołnierzem szpuli i wewnętrznej przestrzeni osłony cewki, kanału powietrza dla kołnierza szpuli i przestrzeni między zewnętrznym obwodem rdzenia a uzwojeniem.

Struktura elektromagnesu: Elektromagnes składa się głównie z cewki, rdzenia i twornika. Rdzeń i zwora są zwykle wykonane z miękkiego materiału magnetycznego.

Parametry techniczne cewek elektrycznych CKD typu AB410:

Różne napięcia cewek elektrozaworów termoutwardzalnych:

Wyświetlacz produkcyjny plastikowych cewek Otwór 16mm wysoki 39mm 220VAC / 24VDC:

Tryb budowy cewki elektromagnetycznej: szpulka lub brak szpulki
Po pierwsze, czy cewka rozdzielcza przyjmuje strukturę szpulki lub strukturę bez szpuli, zależy od wymagań i kosztów.

1. Mniejsze cewki elektromagnetyczne do ciężkich warunków pracy mogą przyjąć konstrukcję bobinową i są odpowiednie również do dużych kosztów. Problem polega na tym, że trudno jest go nosić, gdy warstwa zewnętrzna jest izolowana. Mała cewka ma szpulkę, ponieważ otwór wewnętrzny jest mały i trudny do zapewnienia izolacji.

2. Mniejsza cewka elektromagnetyczna używana do lekkich warunków pracy, odpowiednia do przyjęcia szpulki z tworzywa sztucznego i upraszczająca działanie zewnętrznej warstwy cewki w porównaniu z cewką nieszkieletową. Należy jednak zauważyć, że warunki rozpraszania ciepła w cewce uległy pogorszeniu.

3. Cewka DC jest korzystnie nawinięta wokół metalowej szpuli, a celem jest wykorzystanie wewnętrznej powierzchni cewki do rozproszenia ciepła.

4. W powyższej sytuacji najlepiej jest zastosować połączoną szpulę cewki:

1) Używa się niewielkiej ilości cewki elektromagnetycznej i nie ma potrzeby wytwarzania plastikowej szpulki w tym momencie.

2) Gdy cewka elektromagnetyczna o dużych rozmiarach przyjmuje cewkę bobinową, trudno ją wyprodukować i nie można wyprodukować szpulki z tworzywa sztucznego.

3) Cewka o mniejszej liczbie zwojów i grubszych drutów (średnica drutu większa niż 0,51 ~ 0,8 mm) jest korzystnie zaprojektowana jako struktura bez szpulki. W przypadku braku jakichkolwiek ograniczeń pożądane jest przyjęcie konstrukcji bobbinowej.

Witamy w zapytaniu!