G3 / 4 '' DMF-Z-20 impulsowy zawór elektromagnetyczny

G3 / 4 '' DMF-Z-20 impulsowy zawór elektromagnetyczny

Zawór elektromagnetyczny DMF-Z-20 jest przełącznikiem obwodu wydmuchowego układu czyszczącego odpylacza typu pulsacyjnego i jest sterowany przez elektryczne urządzenie sterujące, które wykonuje pulsacyjne „impulsowe” dmuchanie i czyszczenie. Wysokiej jakości elektromagnetyczny zawór impulsowy zapewnia normalną pracę i żywotność filtra workowego. Nasze gwarantują milion razy użytkowania.

Zasada działania DMF-Z-20 odlewanego elektromagnetycznego zaworu impulsowego:
Elektromagnetyczny zawór impulsowy składa się z elektromagnetycznej głowicy pilotującej, membrany i korpusu zaworu. Obszar tylnej wnęki membrany jest większy niż obszar wnęki przedniej, a siła ciśnienia powietrza jest duża, tak że membrana jest w pozycji zamkniętej. Sterownik elektryczny wprowadza sygnał elektryczny, tak że elektromagnetyczna głowica prowadząca zasysa poruszającą się kolumnę, otwiera otwór rozładunkowy, a gaz ciśnieniowy w tylnej jamie membrany jest szybko rozładowywany, gaz ciśnieniowy w przedniej wnęce membrany podnosi się membranę i otwiera kanał zaworu pulsacyjnego, aby rozpylić strumień. Sygnał elektryczny znika, a sprężyna elektromagnetycznej głowicy pilota natychmiast resetuje ruchomą kolumnę, aby zamknąć otwór rozładunkowy. Ciśnienie gazu i siła sprężyny tylnej wnęki membrany zamykają kanał, a zawór przestaje dmuchać. Otwór tłumiący w membranie jest używany do tłumienia przepływu powietrza, gdy głowica pilota podnosi się i ciśnienie gazu jest rozładowywane. Gdy rozładunek jest zamknięty, gaz ciśnieniowy jest szybko wprowadzany do tylnej wnęki, tak że membrana zamyka przejście i przestaje dmuchać.

Informacje techniczne DMF-Z-20 G3 / 4 '' cale Elektrozawór impulsowy Pojedyncza cewka z AC / DC do filtra kurzu:

Kątowy zawór ciśnieniowy DMF-Z-20 z elektrozaworem z profilem VITON lub NBR:

Różne rozmiary profilu membrany DMF-Z-20 elektromagnetycznego zaworu impulsowego do filtra workowego:

Proces produkcji elektrozaworu impulsowego DMF-Z-20 w systemie oczyszczania powietrza z filtrem przeciwpyłowym:

Zawór elektryczny DMF-Z-20 Pulse do odpylania w zakładach produkujących cegły i płytki :

Ogólny proces produkcji cegieł i płytek polega na rozdrabnianiu, mieleniu i łupkowaniu surowców, takich jak łupek, popiół lotny i żużel, z wytworzeniem proszku, a następnie dodawanie wody w celu wymieszania i równomiernego wymieszania, a następnie wytłaczania i tworzenia różnych próżni. Formy wyrobów z cegły. Zanieczyszczenie pyłem jest bardziej widoczne w procesie produkcji cegieł i płytek. Pył wytwarzany przez cegły pochodzi głównie z produkcji i transportu surowców, takich jak kruszenie, mielenie, przesiewanie i podawanie proszku przez podnośniki kubełkowe i / lub przenośniki taśmowe. (lub) przenośnik ślimakowy lub podobny jest transportowany z jednego procesu do drugiego w celu wytworzenia zawiesiny z tworzywa sztucznego w całym procesie produkcji.

Dlatego kontrola zapylenia jest jednym z ważnych zadań przedsiębiorstw produkujących cegły i płytki; ma również zapobiegać szkodom dla zdrowia pracowników i zapobiegać zmniejszaniu się żywotności sprzętu, wdrażać bezpieczną produkcję i cywilizowaną produkcję, budować społeczeństwo oszczędzające zasoby i przyjazne dla środowiska oraz promować harmonię między człowiekiem a przyrodą. Ważne inicjatywy na rzecz rozwoju.

Odpylacz w cegielni generalnie wykorzystuje więcej odpylaczy worków. Efekt filtra filtra workowego na pył jest znacznie większy niż efekt filtra mokrego, a pył zebrany przez filtr workowy może być ponownie użyty i dodany do surowców, aby kontynuować produkcję półproduktów. Wyczerpane spaliny mogą być skutecznie odprowadzane do atmosfery przez filtr filtra workowego, aby zapewnić, że emisje dymu i pyłu spełniają kryteria kwalifikowalności.

Metoda odpylania odpylacza w fabryce cegieł zazwyczaj wybiera typ wtrysku impulsowego. Ta metoda ma dobry efekt czyszczenia, ale musi mieć wsparcie źródła gazu w środowisku roboczym, aby zapewnić objętość gazu i ciśnienie powietrza wymagane dla zaworu pulsacyjnego, aby zapewnić zawór pulsacyjny. W normalnej pracy metoda nadmuchu impulsowego polega na natychmiastowym wytworzeniu ciśnienia w dół, aby natychmiast rozszerzyć torbę, strząsnąć kurz z powierzchni worka, aby osiągnąć cel czyszczenia, oraz inne metody czyszczenia, takie jak mechaniczne przedmuchiwanie , Mechaniczny efekt czyszczenia wibracyjnego nie jest tak dobry, jak efekt czyszczenia typu impulsowego.

Witamy w zapytaniu!