W związku z tym, jak uniknąć torby filtracyjnej blokującej cement, należy zwrócić uwagę na: 
1. Regularnie sprawdzaj całkowitą wilgoć materiałów szlifowania i zwróć szczególną uwagę na to, czy materiały szlifierskie, takie jak klinkier, wapień i gips, są mokre i wilgotne; Upewnij się, że wapień, gips i inne materiały do fabryki nie zwiększają wody z powodu wycieku deszczu, kontroluj szlifierską wodę wapienia ≤1%, woda gipsowa ≤3%, ściśle kontrolują żużla do szlifierskiej wody, nie umieszczaj mokrych materiałów prosty. Otwórz row drenażu w mokrym polu układania żużla połączonego zbiornika magazynowego, aby jak najszybciej zmniejszyć oryginalną wilgoć mokrego żużla. Po określaniu wskaźnika sterowania zima i lato mogą być różne. W niskiej temperaturze i porach deszczowych stosunek materiałów mieszanych należy regulować pod warunkiem zezwolenia na jakość, aby zmniejszyć całkowitą wilgoć. Na przykład popioły lotne można użyć do wymiany części żużla.
2. Odpowiednio zwiększ wentylację w młynie, aby zbadać optymalny zakres objętości powietrza. Negatywne ciśnienie szlifowania powinno być uwzględnione w wymaganych elementach inspekcji podczas kontroli patrolowej. Wpełniająca ilość korpusu ściernego w jednym pojemniku powinna być odpowiednia, aby uniknąć wpływu na obszar wentylacyjny pustego wału. Aby uniknąć blokowania rusztu, materiały takie jak żelazne żużla zmieszane w mieszanym materiale należy wyczyścić w czasie. Aby utrzymać stabilność pojemności wentylacji w młynie na dobrym poziomie; Gdy nastąpi zmiana, wentylator wydechowy może być nadal używany do dostosowania optymalnej szybkości wentylacji w młynie.
3. Ciśnienie wiatru do usuwania pyłu i czyszczenia worków filtracyjnych powinno być utrzymywane powyżej 0,5 MPa, a olej i woda powinny być oddzielone, a poduszkę powietrzną należy rozładować na czas. Często sprawdzaj wewnętrzną ścieżkę powietrza filtra filtra, steruj powietrzem używanym do czyszczenia itp. Sprawdź stopień zatkania torby z odkurzaniem. Po znalezieniu zatykania wyciągnij je i poklep, aby oczyścić zatkanie. Upewnij się, że pojemność wentylacji jest utrzymywana normalnie i zapobiegaj kontynuowaniu blokady.
4, Inspekcja wycieku układu leczenia gazu spalin, wdrożenie kompleksowego zatkania, szlifowania układu spalinowego niezbędne izolację zewnętrzną.
5. Dokonaj dobrego planowania produkcji i działaj tak bardzo, jak to możliwe, gdy zawartość wody w szlifowaniu jest zbyt duża, aby zmniejszyć częstotliwość i czas zatrzymywania szlifowania; Przestańcie szlifować jak najdalej, aby uniknąć późnej nocy i poranka, takich jak okres niskiej temperatury, sezon niskiej temperatury, zwłaszcza na to.
6. Rozpocznij szlifowanie na zimno w sezonie o niskiej temperaturze i staraj się unikać nadmiernej wilgoci materiałów w okresie wzrostu temperatury w szlifowaniu; Zwróć uwagę na kontrolę prędkości żywienia; Młyn przepływu pierścienia może zwiększyć ilość pleców proszku i zwiększyć wewnętrzną temperaturę wiatru. Przed zatrzymaniem szlifowania czas zatrzymywania powinien zostać wydłużenie tak bardzo, jak to możliwe, jak to możliwe, w przypadku mieszanych materiałów o wysokiej zawartości wilgoci, po zatrzymaniu szlifowania czas wydechu powinien zostać odpowiednio wydłużony, a korpus szlifowania powinien być dobrze obrócony.
7. Młyn wyposażony w spray wodny w młynie powinien zapewnić dobrą atomizację. Zatrzymaj wodę na ćwierć godziny przed szlifowaniem, aby uniknąć negatywnego wpływu opóźnienia odparowywania wilgoci na torbę z filtrem pyłu.
Zastosowanie sprzętu do usuwania pyłu do usuwania pyłu do usuwania cementowego młyna może zapewnić wysoką wydajność usuwania pyłów, ale jeśli nie jest odpowiednio użyta, spowoduje zablokowanie worka do usuwania pyłu, więc gdy worka filtracyjna usuwania pyłu jest używana do młyna cementowego, Powinno zwrócić szczególną uwagę, aby nie było zablokowane.
